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                操作員在使用桶裝水生產線需要注意那些問題
                  操作員在使用桶裝水生產線需要注意那些問題
                 
                  桶裝水是指采用自來水或抽取地下水,經過現代工業技術(反滲透、電滲析、蒸餾、樹脂軟化等)處理而成的純凈水或礦泉水,由灌裝生產線灌裝至PC桶得到的產品。桶裝水分為純凈水、礦泉水和礦物質水(由純凈水人工加入礦物質而成)等。
                 
                  今天想跟大家談談,我們在使用桶裝水生產線的時候,操作員需要注意的問題?
                 
                  首先在桶裝水生產線生產前:
                 
                  1.在純凈水灌裝機液缸內注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的指定位置;
                 
                  2.按規定配置要求濃度的消毒液;
                 
                  3.開啟閥門,仔細確認是否開通;
                 
                  4.開啟空氣管路閥門,待氣源達到6個大氣壓左右時,測試各電磁閥、氣缸工作是否良好,動作是否失誤或不靈敏,氣路堵塞的情況存在,電機、軸承是否加潤滑油,嚴禁無油運轉,同時,觀察各部位緊固件有無松動,如發生以上情況,不能生產,要排除故障后方可生產;
                 
                  5.檢查故障信號是否良好,動作是否有效;
                 
                  6.在確認情況良好,準備工作已完備情況下方可開啟主機,將速度調整到120桶/小時的位置,空運轉3-5分鐘。
                 
                  其次在桶裝水生產線生產時:
                 
                  根據生產速度及時在停頓時將桶置于傳送帶上。操作員要嚴密巡回,觀察各部動態,以防意外事故發生,如果有什么情況發生,及時與維修人員聯系,及時排除故障。
                 
                  最好在桶裝水生產線生產后:
                 
                  1.停機:按停止鈕,等待工作循環結束后自動停機。
                 
                  2.關電:切斷主電源。
                 
                  3.關氣:切斷氣源,并將系統中殘留壓力空氣排放凈。
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